Vestes{0}}titāna katoda plāksne

AATi specializējas pētniecībā un attīstībā, kā arī galveno iekārtu ražošanā hidrometalurģijai. Tās galvenais bizness ietver pilna produktu klāsta piegādi un tehniskos pakalpojumus katodu plākšņu sistēmām. Mēs cenšamies piedāvāt saviem klientiem visaptverošus risinājumus, sākot no atsevišķiem produktiem līdz pilnām katoda plākšņu sistēmām, apmierinot dažādas vajadzības pēc krāsaino metālu, piemēram, vara, niķeļa, kobalta un zelta, elektrolītiskās attīrīšanas un elektropārklāšanas procesa. Izmantojot pastāvīgus tehnoloģiskos jauninājumus un stingru kvalitātes kontroli, mēs nodrošinām, ka mūsu produkti atbilst nozares -vadošajiem standartiem attiecībā uz elektrovadītspēju, izturību pret koroziju un kalpošanas laiku.

Galveno produktu gada izlaide:

Ražošanas jauda 150 tūkstoši gadā

50 tūkstoši titāna katoda plākšņu

100 tūkstoši nerūsējošā tērauda katoda plākšņu

Pēdējos gados elektrouzvarēšanas (EW) rūpnīcās ir notikušas vairākas izmaiņas. Pirmkārt, vara oksīda pakāpju samazināšanās ir izraisījusi vara katoda ražošanas samazināšanos. Tas ir mudinājis ražotnes izskalot zemas-kategorijas sulfīdus, lai izmantotu dīkstāves iekārtas jaudu. Sulfīdus izskalo ar sāļiem, kuriem ir augsts hlorīda saturs. Turklāt lielākā daļa augu izmanto jūras ūdeni, kurā ir arī augsts hlorīda komponents. Tas ietekmē nerūsējošā{6}}tērauda katoda plākšņu kalpošanas laiku; dažos augos tie jānomaina pirms gada. Tas pamudināja mūs izpētīt problēmu un apmeklēt eletro uzvarētājus. Šī iemesla dēļ AATi uzbūvēja nelielu izmēģinājuma iekārtu, lai pārbaudītu dažāda veida katodus un anodus. Titāna katoda plāksnes nereaģē ar hlorīda joniem.

Vēl viena problēma, ar kuru pašlaik saskaras vairāki augi, ir tā, ka tiem ir jānovāc ik pēc sešām dienām, un katoda vara svars ir aptuveni 30 kg. Tas nozīmē, ka tie ir jānomizo manuāli, jo katoda noņemšanas mašīnas (nerūsējošā tērauda katodiem) nedarbojas, ja raža sver mazāk par 38–40 kg. Tas neattiecas uz titāna katoda plāksni.

Iekārtās tiek izmantotas dažādas titāna katoda plāksnes, parasti visas 1 m². Atšķirība ir ar titānu pārklātā vara stieņa, kas atbalsta plāksni, garumā un šķērsgriezumā. Katodi nav paredzēti sākuma lokšņu ražošanai; tos izmanto galīgā vara katoda (45 līdz 50 kg) ražošanai.

Šīs logu{0}}titāna katoda plāksnes galvenokārt tiek izmantotas elektrolītiskā niķeļa un kobalta projektos Indonēzijā. Tiem ir izturīga vispārējā struktūra, tie ir izturīgi pret deformāciju, tiem ir augsta vadītspēja un izcila izturība pret koroziju, izpelnoties plašu lietotāju apstiprinājumu. Tomēr atšķirība slēpjas virsmas raupjumā: logu-titāna katoda plāksnēm, ko izmanto kobalta elektrolīzē, ir augstāks virsmas raupjums, tādēļ nepieciešama īpaša apstrāde ar smilšu strūklu. Turpretim loga -titāna katoda plāksnēm, ko izmanto niķeļa elektrolīzē, nav nepieciešama smilšu strūkla, un tās var saglabāt sākotnējo virsmas stāvokli.