[Baoji, 2026. gada 19. maijs]– Nesenā gadījuma izpētē ievērojams strāvas efektivitātes pieaugums par 12% un katoda noņemšanas laika samazinājums par 20% pēc tvertnes modernizācijas316L pastāvīgas nerūsējošā tērauda katoda plāksnes.
Rafinēšanas rūpnīca, kas katru gadu apstrādā vairāk nekā 400 000 tonnu vara, pārgāja no tradicionālajām vara sākuma loksnēm uz pastāvīgu nerūsējošā tērauda tehnoloģiju, lai modernizētu savu darbību. 316L kategorijas izvēle bija ļoti svarīga specifiskās elektrolīta ķīmijas dēļ, ko raksturo augsta hlorīda koncentrācija, kas parasti paātrina standarta 304L nerūsējošā tērauda koroziju.
"316L materiāla izturība ir bijusi izcila," komentēja naftas pārstrādes rūpnīcas darbības vadītājs. "Sākotnēji mēs bijām nobažījušies par malu deformāciju un koroziju pie ūdenslīnijas, taču pēc 18 mēnešu nepārtrauktas darbības plāksnes saglabā savu strukturālo integritāti un malu taisnumu. Ražotā katoda vara kvalitāte ir konsekventi A pakāpe, ar minimāliem piemaisījumiem."
Pastāvīgo 316L katodu pieņemšana atbilst arī naftas rafinēšanas rūpnīcas ilgtspējības mērķiem. Likvidējot vajadzību pēc vara lokšņu ražošanas, iekārta ir samazinājusi iekšējo enerģijas patēriņu un līdz minimumam samazinājusi materiālu apstrādes darbu.
Gadījuma izpētē uzsvērtās priekšrocības:
Augsta izturība pret koroziju:316L molibdēna saturs nodrošina būtisku aizsardzību pret hlorīda uzbrukumu.
Darbaspēka ietaupījumi:Automatizētās noņemšanas līnijas darbojas efektīvāk ar ideāli plakanām, pastāvīgām plāksnēm.
Produkta tīrība:Piesārņojuma riska novēršana, kas saistīta ar startera loksnes cilnēm.
2026. gada 18. maijā AATi, pasaulē vadošais elektrolītisko metalurģijas risinājumu piegādātājs, paziņoja par veiksmīgu 2500 jaunas-paaudzes 316 L pastāvīgo nerūsējošā tērauda katoda plākšņu piegādi uz vara pārstrādes rūpnīcu Dienvidamerikā. Sūtījums ir sākts, un drīzumā ir paredzēts, ka tas nonāks klienta vietā, lai nomainītu esošo parasto katoda plākšņu sistēmu.
